Máy ép phun

Bề ngoài của toàn bộ máy được thiết kế theo công thái học, hình thức và khả năng hoạt động của máy thân thiện với người dùng hơn. Sau khi tối ưu hóa toàn bộ máy, tốc độ mở và khóa khuôn nhanh hơn và mượt mà hơn, độ cứng của toàn bộ máy được cải thiện rất nhiều. Bệ phun được đúc liền khối và phù hợp để dẻo hóa các bộ phận có tỷ lệ khung hình khác nhau, giúp việc kết hợp mô-đun của máy trở nên thuận tiện hơn. Thiết kế cấu trúc của xi lanh phun mở rộng hoặc xi lanh phun đôi có thể ngăn chặn hiệu quả vòi phun bị rò rỉ keo.

1. Thanh kết nối phía trước sử dụng cấu trúc nguyên khối để cải thiện độ cứng của thanh kết nối và đảm bảo tính nhất quán của kích thước xử lý thanh kết nối. Nó có thể làm giảm khe hở phù hợp giữa trục chốt và ống bọc xi lanh. Đảm bảo tính chính xác của cơ cấu thanh kết nối và nâng cao tuổi thọ của cơ cấu thanh kết nối.

2. Tấm đầu kẹp sử dụng thiết kế cấu trúc kiểu hộp, độ dày mẫu và các gân bên trong được làm dày hơn, độ cứng của tấm đầu được cải thiện và biến dạng uốn khi thanh kéo bị căng thẳng được giảm hiệu quả hơn.

3. Thiết kế mặt bích tấm đuôi độc đáo của các mẫu vừa và lớn. Khi tấm đuôi bị biến dạng do lực, mặt bích tấm đuôi và thanh kéo được đỡ để tạo ra một mô-men xoắn ngược với biến dạng của tấm đuôi, từ đó làm giảm sự biến dạng của tấm đuôi.

4. Cấu trúc điều chỉnh khuôn bánh răng có độ chính xác lặp lại cao và lực điều chỉnh khuôn lớn

Thanh kết nối E một mảnh

Mẫu có độ cứng cao

Mặt bích tấm đuôi cho động cơ vừa và lớn

Điều chỉnh khuôn bánh răng

Ống lót bằng đồng than chì cho máy cỡ vừa và lớn

1. Các bộ phận phun áp dụng thiết kế cân bằng xi-lanh đôi, với áp suất phun cao hơn và cấu trúc đơn giản và ổn định. Không gian thiết kế ngắn hơn. Tỷ lệ thất bại thấp.

2. Xi lanh phun được mở rộng và mô hình lớn sử dụng cấu trúc xi lanh phun kép để ngăn chặn hiệu quả vòi phun bị rò rỉ keo do rung máy và các lý do khác khi máy chạy ở tốc độ cao.

3. Ống dẫn hướng phun sử dụng ống lót bằng than chì để cải thiện khả năng chống mài mòn của ống lót, giảm tần suất bôi trơn của ống lót và cải thiện hiệu quả độ sạch của các bộ phận phun.

4. Xi lanh phun và xi lanh phun sử dụng các vòng đệm có độ ma sát thấp để cải thiện tốc độ phản ứng phun và mang lại sự ổn định cho quá trình phun trong các điều kiện quy trình phức tạp.

5. Thiết kế tổng thể của bệ phun kiểu cầu phù hợp với các bộ phận nhựa có tỷ lệ khung hình khác nhau.

Phun xi-lanh đôi ngắn và mạnh mẽ

Thiết kế xi lanh phun kép cân bằng cho máy cỡ vừa và lớn

Ống lót than chì không bôi trơn

Con dấu ma sát thấp

Cấu trúc điều khiển thủy lực được thiết kế hợp lý với khả năng tích hợp cao, xử lý giảm tiếng ồn độc đáo giúp máy chạy êm và êm, giúp môi trường làm việc thoải mái hơn.

1. Giao diện thao tác trên máy tính thân thiện với người dùng, thao tác đơn giản và hộp thao tác có thể xoay để thao tác dễ dàng.

2. Thiết kế điện tối ưu sử dụng máy tính chuyên dụng cho máy ép phun của một thương hiệu nổi tiếng, có thời gian phản hồi nhanh và khả năng kiểm soát đáng tin cậy.

3. Dữ liệu trong quy trình sản xuất thiết bị được lưu hoàn toàn và các phương pháp hiển thị khác nhau như danh sách dữ liệu và đồ họa đáp ứng đầy đủ nhu cầu ứng dụng thực tế.

1. Thực hiện giám sát thời gian thực của nhiều tín hiệu như áp suất thực tế, lưu lượng, dòng điện đầu ra của trình điều khiển, tốc độ tải, v.v. thông qua giao tiếp tốc độ cao qua bus.

2. Kim phun cỡ lớn và trung bình sử dụng hợp lưu kép hoặc nhiều bơm và sử dụng công nghệ điều khiển đặc biệt cho servo để đạt được sự đồng bộ hóa hoàn hảo trong điều khiển bơm dầu servo và đạt được hiệu quả hoàn hảo về hợp lưu của nhiều bơm dầu.

Chú phổ biến: Máy ép phun, máy thổi